2026年5月29日，丹东——在工业4.0与“中国制造2025”浪潮交汇的关键节点，丹东通博电器集团有限公司于爱河大道72号3号楼3楼会议室成功举办 “辽宁省智改数转标杆企业通博集团数字化转型实践分享会” 。本次会议汇聚市政府领导、合作区领导行业专家及五十位企业家代表，共同探析数字化转型的“通博路径”。

政企联动 共话智改数转新篇章
丹东市工信局领导莅临现场并致词。他高度肯定了通博集团在智能制造领域的标杆示范作用，并结合辽宁省及丹东市相关政策，为与会企业带来权威政策解读，鼓励本地企业把握数字化、网络化、智能化发展方向，用足政策红利，加快转型升级步伐。

会议主持人、通博集团李祖军对各位领导及企业家的到来表示热烈欢迎。他提到，通博集团的数字化转型之路并非一蹴而就，而是源于真实的管理痛点和持续的系统探索，希望通过本次分享，能够为与会企业提供有价值的参考与启发。

深耕三十余载 通博的“智造”答卷
在随后的分享环节，通博集团总经理张一丁对企业情况及“智改数转”实践经验进行了系统介绍。她表示，通博集团成立于1992年，现有员工350人，是中国首批国家级高新技术企业、软件企业，也是国家级重点“专精特新”小巨人企业、单项冠军企业。公司专注于工业自动化仪表、仪表检定装置、磁力泵等产品，服务于石油炼化、化工、煤化工、电力、冶金、水处理、制药等流程型工业领域，年研发投入占销售收入6%以上。
张一丁分享了企业近年来在“智改数转”领域取得的里程碑式成果：
2024年 获评辽宁省数字化车间
2025年 获评先进级智能工厂
2026年 成功入选辽宁省 “智改数转”标杆企业
这些荣誉，见证了通博从“敢转”到“会转”再到“引领转”的坚实足迹。

直面痛点 系统布局数字化蓝图
张一丁带领与会者回顾了通博的数字化历程。通博的数字化转型，源于真实的管理痛点：
业务协同效率低、信息孤岛严重
生产过程不可视、质量追溯难
设备利用率低、库存管理成本高
针对这些问题，通博构建了以ERP系统为“核心大脑”、MES系统为“手和眼睛” 的数字化工厂框架，并系统引入了：
数控设备、机器人、立体库——智能制造与设备升级
PLM系统——研发及技术设计的“经验本”
CRM系统——企业的“电话本”与营销管理中枢
商业智能（BI）数据平台——数据分析，助力决策
这一套组合拳，打通了从订单、研发、生产到交付的全价值链数据流，真正实现了业务数据化、数据业务化。

展望未来 分享数字化心得
面向未来，通博将持续深化人工智能、工业互联网等新技术在核心场景的应用，继续朝着企业使命——“服务世界工程，打造安全世界”迈进，实现企业愿景——“成为跻身世界前列的自动化控制首席安全专家”。
在互动交流环节，张一丁针对参会企业家提出的问题进行了坦诚、深入的回应，并分享了通博数字化转型的关键心得：
1.管理必须先行，软件只是工具——数字化首先是管理的变革，而不是软件的堆砌。
2.一把手工程，“企二代工程”——高层重视、持续推动是成功的关键。
3.ERP是业务的数字化主干道——主干不稳，枝叶难茂。
4.软件选型时充分考虑可扩展性和稳定性——为未来留出接口，避免重复建设。
5.重视实施过程——没有好过程，就没有好结果。
6.数字化是投资，不是成本——它带来的是长期竞争力。
7.数字化过程是企业自身管理能力和人员能力提升的过程——人机协同，人才先行。
8.善用政府的导向，善用平台的力量——借势登高，事半功倍。

现场观摩 零距离感受“智造”现场
理论分享结束后，与会企业家在3楼大厅合影留念，随后统一发放安全帽，开启现场观摩环节。大家走进通博数字化车间与智能工厂，实地感受：
自动化产线的高效运转
MES系统与现场作业的无缝联动
立体库与AGV的智能协同
数据驾驶舱对生产状态的实时洞察
通博公司参加人员张一丁、李祖军、曲有刚、闫涛、姜元昊、李烨园、芦日笑、邢汝逊全程陪同交流。与会企业家纷纷表示，通博的实践路径可学、可感、可落地，为自身企业的智改数转提供了极具价值的参考样本。

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